潔凈技術又稱為生產(chǎn)環(huán)境和污染控制技術，是近二、三十年來隨著發(fā)展起來的一門綜合性的新興科學技術。潔凈技術專門研究并提供潔凈的生產(chǎn)工藝環(huán)境，有效地控制微量雜質，以保證高科技產(chǎn)品的成品率和可靠性。潔凈技術通常包括：空氣凈化技術、空調(diào)技、微量雜質控制技術、潔凈環(huán)境的監(jiān)測技術及相關的環(huán)境質量的控制技術等。凈化工程技術在電子、核子、航空航天、生物工程、制藥、精密機械、化工、食品、汽車制造等高科技工業(yè)領域及現(xiàn)代科學領域中得到廣泛應用。隨著時代的發(fā)展，其規(guī)模、初投資、運行管理費用也在不斷的增長，因此，費用的節(jié)約措施也越來越顯得至關重要。以下分別從設計、施工、管理方面討論費用的節(jié)約措施。
一、設計方面
1、準確的室內(nèi)冷、熱、濕負荷的計算。這將直接影響空調(diào)系統(tǒng)的裝機容量及系統(tǒng)的大小。
2、選擇合理、節(jié)能、環(huán)保的空調(diào)系統(tǒng)（例如冰蓄冷系統(tǒng)、土壤源熱泵系統(tǒng)、地下水源熱泵系統(tǒng)、地表水源熱泵系統(tǒng)、工業(yè)廢水源熱泵系統(tǒng)、海水源熱泵系統(tǒng)等和維護結構輻射制冷采暖<如毛細管>、干式盤管等末端設備等）。
3、選擇適中的空調(diào)設備。一套制冷/熱能力不足的空調(diào)系統(tǒng)，不僅不能提供足夠的制冷/熱效果，還會使機器由于長時間不間斷運轉，增加使用故障可能性，并會給用戶以耗電大、功率不足等不佳的印象。一套制冷/熱功率過大的空調(diào)系統(tǒng)，會使初投資增大，空調(diào)恒溫器過于頻繁開關，導致對壓縮機的磨損加大，同時造成空調(diào)耗電的增大。
4、zui小新風量優(yōu)先原則。空調(diào)系統(tǒng)在滿足舒適性要求的前提下，按zui小新風量設計，可節(jié)省初投資和運行費用，因為新風負荷在空調(diào)系統(tǒng)中往往占有很大的比例。
5、合理設計潔凈室的潔凈度等級，在滿足潔凈度要求的前提下，盡量減少潔凈空間體積和換氣次數(shù)，采用zui小換氣次數(shù)優(yōu)先原則。送風量是節(jié)能的重要手段之一，換氣次數(shù)與生產(chǎn)工藝、設備先進程度及布置情況、潔凈室大小及形狀，以及人員密度等密切相關。如布置有普通安瓿灌封機的房間就需要較高的換氣次數(shù)，而帶有空氣凈化裝置的洗灌封聯(lián)動機的水針生產(chǎn)間，就只需較低換氣次數(shù)即可保持相同的潔凈度；在潔凈室設計中，對空氣潔凈度等級標準的確定，應在保證生產(chǎn)質量的前提下，綜合考慮工藝生產(chǎn)能力、設備的大小、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設備自動化程度、設備檢修空間、設備清洗方式等因素，以降低投資和運行費用，達到節(jié)能要求。一是按生產(chǎn)要求確定凈化等級，如對注射劑稀配可定為1萬級，而濃配對環(huán)境要求不高，可定為10萬級。二是對潔凈度要求高、操作崗位相對固定的場所使用局部凈化措施。如大輸液的灌封等可在1萬級背景下局部100級的生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)操作。三是允許隨生產(chǎn)條件的變化調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境潔凈要求。如注射劑稀配1萬級，當采用密閉系統(tǒng)時生產(chǎn)環(huán)境可為10萬級。
6、根據(jù)不同季節(jié)控制溫濕度，在允許范圍內(nèi)，室內(nèi)溫濕度向室外環(huán)境溫濕度靠攏設置。如夏季室內(nèi)溫濕度靠上限設計，冬季室內(nèi)溫濕度靠下限設計；在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)能的角度出發(fā)，需要確定合適的潔凈度等級、溫度、相對濕度等參數(shù)。GMP規(guī)定的藥廠潔凈室生產(chǎn)條件為：溫度18℃～26℃，相對濕度45%～65％。考慮到室內(nèi)相對濕度過高易長霉菌，不利于潔凈環(huán)境的維持，過低易產(chǎn)生靜電，使人體感覺不適。根據(jù)制劑生產(chǎn)實際，只有部分工藝對溫度或相對濕度有一定要求，其他均著眼于操作人員的舒適感。因此，從我國人們的習慣和體質看，夏天溫度應從24℃升高到26℃，相對濕度45%~65%比較合適。冬天應該在20℃以上，而相對濕度從45％降到自然狀態(tài)（如20％）則節(jié)能是明顯的。
7、水系統(tǒng)變流量設計，風系統(tǒng)變風量設計。
8、完善的保溫措施。
9、維護結構選用保溫、密閉性好、不起塵的材料，室內(nèi)避免陽光直射或采取遮陽措施，門窗等密閉性好。
10、合理、簡潔的人流、物流設計。現(xiàn)代藥廠潔凈廠房以建造單層大框架正方形大面積廠房*。其顯著優(yōu)點是外墻面積zui小、能耗低，可節(jié)約建筑、冷熱負荷的投資和設備運轉費用。另外，可控制和減少窗墻比，加強門窗構造的氣密性。此外，在有高溫差的潔凈室設置隔熱層，圍護結構采用隔熱性能和氣密性好的材料及構造，建筑外墻內(nèi)側采用保溫或夾芯保溫復合墻板；在濕度控制房間設置有良好防潮性能的密封室：這些措施均能達到節(jié)能的目的。
二、施工方面
1、選擇資質高、信譽好、有施工經(jīng)驗的施工企業(yè)進行施工。
2、合理的施工工藝。合理的施工工藝是施工質量得以保證的前提，在工程施工中合理安排施工流程，采取正確的施工工法，盡量較少返工。例如在工程中風道沒有脫脂、清洗和密封措施，潔凈室未經(jīng)試運轉和清潔程序即將過濾器安裝等。
3、嚴格的施工管理。潔凈室工程的施工管理工作非常重要，不嚴格的施工管理會給業(yè)主在使用過程中造成很大的麻煩，尤其是別的潔凈室。例如風道在施工現(xiàn)場任意擺放，人員隨便進出施工現(xiàn)場，現(xiàn)場沒有圍擋保護措施等。
4、施工人員的技能水平。施工過程中施工人員的技能水平直接影響施工質量的好壞。
5、管理方面。
6、合理而嚴格的人流、物流管理。這主要是考慮到污染的問題。
7、較高素質的空調(diào)管理人員。對于業(yè)主來說，應該聘用高素質的空調(diào)管理人員，空調(diào)管理人員的技術水平和責任心直接關系到運行費用的高低。
8、過濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗。太多的灰塵會塞住網(wǎng)孔，使空調(diào)加倍費力，運行費用增加。
9、降低潔凈室污染值。降低潔凈室的污染值也有利于藥廠潔凈室的節(jié)能。潔凈室空氣的主要污染源不是人，而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、辦公用品等。因此，使用低污染值的綠色環(huán)保材料可使藥廠潔凈室的污染狀態(tài)很低，這也是減少新風負荷，降低能耗的很好的途徑。
10、工藝裝備節(jié)能化。藥廠潔凈室工藝裝備的設計和選型，在滿足機械化、自動化、程控化和智能化的同時，必須實現(xiàn)節(jié)能化。如對水針劑生產(chǎn)，可設計入墻層流式新型針劑灌裝設備，使機器與無菌室墻壁連接在一起，而維修在隔壁非無菌區(qū)進行，不影響無菌環(huán)境。由于機器占地面積小，減少了潔凈車間中100級平行流所需的空間，以及工程投資費用和人員對環(huán)境潔凈度的影響，大大節(jié)約了能源。同時，應采取必要的技術措施減少生產(chǎn)設備的排熱量，降低排風量。如盡可能采用水冷式設備，并加強潔凈室內(nèi)生產(chǎn)設備和管道的隔熱保溫措施，減少排熱量，降低能耗。
11、設定適當?shù)臏囟取Ｖ评鋾r，不要設置過低溫度，若把室溫調(diào)到26-27度，其冷負荷可以減少8%以上。實踐證明，對靜坐或輕度勞動的人來說，室溫保持在28-29度，相對濕度保持在50-60%，人并不感到悶熱，也不會出汗，它應屬于舒適性范圍。人在睡眠時，代謝量減少30-50%，可將空調(diào)設于睡眠開關檔，設置溫度高2度，可達到節(jié)電20%；冬季制熱，溫度設置低2度，也可節(jié)電10%。
12、改進房間的維護結構。對一些房間的門窗結構較差、縫隙較大的，可做一應急性改善:如用膠水紙帶封住窗縫、在玻璃窗外貼一層透明的塑料薄膜、采用遮陽窗簾、室內(nèi)墻壁貼木絲板塑料板、在墻外涂刷白色涂料減少外墻冷耗。
13、空調(diào)房間不要頻頻開門，以減少熱空氣滲入；少開新風門當室內(nèi)無異味時可以不開新風門，可以節(jié)省5-8%的能量。
14、出風口保持順暢。不要堆放大件家具阻擋散熱，增加無謂耗電。
15、提前關空調(diào)。下班*分鐘,即關冷氣，可以節(jié)省電能。